適用于批量性機械零件（如鏈條、軸承、標準件、自行車(chē)零件、自攻螺釘、紡織五金）等淬火、滲碳、碳氮共滲等處熱理工藝。連續自動(dòng)生產(chǎn)效率高，爐內有特定的強制換氣系統，滲透快，滲層深，處理后的工件質(zhì)量穩定，表面光潔。本生產(chǎn)線(xiàn)是有淬火爐、油槽、提升機等組成。工件是利用間歇前進(jìn)的網(wǎng)帶輸送，通過(guò)溫控的加熱區，落入淬火槽并由提升機取出。 淬火爐的基本結構：淬火爐的殼體是由型鋼和鋼板焊接而成，外殼為密封結構，采用耐高溫抗滲碳耐火材料砌成爐體。由耐熱合金鋼制成的活動(dòng)底板支承和帶動(dòng)著(zhù)網(wǎng)帶及物料前進(jìn)。采用特別設計的電加熱輻射管加熱，布置在爐膛的底部和頂部，性能穩定，壽命長(cháng)。傳動(dòng)機構由調速電機配上減速器組成，通過(guò)偏心輪機構帶動(dòng)網(wǎng)帶裝載物料進(jìn)出爐內，并根據需要調節運行速度。在爐頂裝有循環(huán)風(fēng)機，使爐口保持正壓，并使爐內氣流加強循環(huán)，爐內溫度均勻性，熱穩定性進(jìn)一步得到提高，有利于產(chǎn)品質(zhì)量提高以及產(chǎn)量的增加。一套專(zhuān)用的電控柜對爐溫進(jìn)行精確控制，控制精度可達±1°C。爐內氣氛控制系統，采用手動(dòng)調節方式…………并可為用戶(hù)進(jìn)行熱處理工藝設計，工件熱處理小試提供條件等。設備銷(xiāo)往全國各地,主要有浙江、江蘇、福建、廣東、湖南、河北、山東…………