一、用途:
本臺車(chē)式電阻爐主要大型鍛件、結構件、金屬機件等熱處理
二、結構和簡(jiǎn)介:
臺車(chē)爐由爐體(包括爐襯)、全纖維爐門(mén)、爐車(chē)、爐門(mén)起吊機構、爐車(chē)行走機構、加熱元件、溫控系統、溫度記錄等部分組成。
本爐為臺車(chē)式電阻爐,工件加熱時(shí),將臺車(chē)開(kāi)出爐體外,將工件擺放在臺車(chē)上。
本爐爐體外殼為鋼結構,鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成,整個(gè)鋼結構設計合理,結構牢固。
加熱方式采用五面加熱方式,采用這種方式可使爐內的溫度更為均勻,加熱元件全部采用高電阻合金電阻帶分別布置在爐門(mén)、爐膛兩側、爐后墻、爐門(mén)及臺車(chē)上。因采用了全纖維直接掛絲結構、爐溫自控系統等各項先進(jìn)技術(shù)措施,使熱處理控溫精度、溫度均勻性、自控操作水平、節能效果都達到國際先進(jìn)水平,確保產(chǎn)品熱處理質(zhì)量。
爐襯采用全纖維大板塊結構吊掛在鋼骨架上,臺車(chē)承重部分采用重質(zhì)耐火磚砌筑,以增強爐襯的結構強度。
本系統能夠自動(dòng)和手動(dòng)調節各區的功率大小,這樣可以更好的控制爐膛內的爐溫均勻性,手動(dòng)調節功率后,系統會(huì )根據手動(dòng)調節的功率來(lái)進(jìn)行自動(dòng)控溫,操作方便,控溫精確。與PLC及爐溫集散控制系統配套可利用上位機對爐溫進(jìn)行集中管理和監控,PLC采用國際名牌西門(mén)子產(chǎn)品。
質(zhì)量控制和質(zhì)保
在施工圖設計、零部件制造、外購件采購的工序中,進(jìn)行嚴格的質(zhì)量管理和監督。在用戶(hù)現場(chǎng)總體安裝工序全過(guò)程中,我公司將全面負責施工技術(shù)、施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和施工安全等管理工作,隨時(shí)與用戶(hù)聯(lián)系協(xié)調、密切配合,并接受用戶(hù)的檢查。設立項目經(jīng)理直接負責工程項目的施工、施工質(zhì)量及施工安全,在加工廠(chǎng)和施工現場(chǎng)有專(zhuān)人負責施工質(zhì)量和安全。
(2)大型臺車(chē)式電阻爐自驗收即日起,保質(zhì)12個(gè)月;計算機控制系統保修二年,在保質(zhì)期內因設計、制造、安裝的質(zhì)量問(wèn)題造成的故障,供方在接到需方故障通知后,2小時(shí)內作出快速響應,48小時(shí)內由我公司及時(shí)無(wú)償維修、調換排除故障。保質(zhì)期滿(mǎn)后,我公司實(shí)施終身低收費維修和提供備件。