詳細介紹

鋁合金鑄件淬火爐
   
    鋁合金鑄件淬火爐是周期作業(yè)式電阻爐，主要供鋁合金鑄件快速淬火、回火等固溶處理用。
    鋁合金鑄件淬火爐就是通過(guò)本設備進(jìn)行淬火固溶后得到規范，控制加熱速度升到某一相應溫度下保溫一定時(shí)間并以一定得快速度冷卻，改變其合金的組織，其主要目的是提高合金的力學(xué)性能，增強耐腐蝕性能，改善加工型,能獲得尺寸的穩定性?？焖俟倘芴幚?，恒溫時(shí)間結束后，工件的轉移速度10秒以?xún)取?
    鋁合金鑄件淬火爐主要由加熱爐體、提升機構、裝料小車(chē)、移動(dòng)式淬火水槽和壹個(gè)淬火料架、溫度動(dòng)作控制等部份組成。爐體主要由殼體、爐襯、加熱元件、熱風(fēng)循環(huán)及導流裝置、料架及料架升降機構、爐底門(mén)及氣動(dòng)開(kāi)啟裝置等部份組成。爐襯由兩部份組成，爐體部份采用超輕質(zhì)節能磚和硅酸鋁纖維板組成的復合型結構。爐頂部份為活動(dòng)式，采用優(yōu)質(zhì)硅酸鋁針刺氈作為保溫材料，該結構設計合理，具有保溫性能好，爐壁溫升低，節能降耗等特點(diǎn)。加熱元件采用0Cr25AL5鐵鉻合金制作成螺旋狀均勻地分布在爐壁西周?chē)臄R絲磚上使爐內溫度均勻。
    為了使爐內溫度均勻性能夠滿(mǎn)足鋁合金工件的淬火工藝要求，在爐體的頂部還設置一臺強力離心風(fēng)扇，離心風(fēng)扇在爐內導流系統的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán)，導流系統采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼板制作。在爐內為了防止其變形，導流板均采用懸掛式安裝方式，其結構性能穩定、可靠、設備長(cháng)期工作無(wú)需維修。
    料架的升降均由設置在爐外的起吊卷?yè)P機來(lái)完成，該卷?yè)P系統設置雙速驅動(dòng)裝料。當爐門(mén)打開(kāi)后，卷?yè)P機自動(dòng)快速下降，將滿(mǎn)載工件的料架迅速入水淬火，當料架上重新準備進(jìn)入爐內時(shí)，卷?yè)P機則以慢速起吊料架，以有效地防止工件的運動(dòng)慣性，確保運行平穩、不會(huì )損壞爐口的密封裝置以及保溫材料。
    爐門(mén)當需要開(kāi)閉爐門(mén)時(shí)，手動(dòng)點(diǎn)機開(kāi)閉開(kāi)關(guān)由蝸鏈調速機和電機完成。使爐門(mén)從爐口落下，落至滑軌上并回到爐口外側，使工件能夠從爐內迅速入槽淬火。移動(dòng)式淬火槽主要由一個(gè)上料工位和一只水槽組成。淬火槽設置驅動(dòng)機構，槽內設置有加熱系統、淬火介質(zhì)循環(huán)冷卻裝置。

本廠(chǎng)承接有特殊要求的臺車(chē)爐、井式爐等產(chǎn)品，并可為用戶(hù)設計及制造。