型材時(shí)效爐
鋁型材時(shí)效爐,包括有時(shí)效爐爐體和燃氣直接加熱裝置,該燃氣直接加熱裝置包括燃燒控制閥組、助燃空氣鼓風(fēng)機及管道、燃氣燒嘴,其特征在于:所述的燃氣燒嘴通過(guò)順序連接的燃燒室、散熱筒與時(shí)效爐爐膛相連通。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單,燃氣在燃燒室和爐內散熱筒的完全燃燒后,高溫燃燒產(chǎn)物再交匯到低溫(200℃左右)的爐內循環(huán)氣流中迅速摻合均勻,確保安全可靠,達到安全生產(chǎn)的目的。
1.加熱方式:燃油、燃氣、煤
2.工作溫度:200度左右(正負5度之差)
3.雙向雙速熱循環(huán),溫差小于等于5度
4.單門(mén)或雙門(mén)設計
5.特點(diǎn):適用于超長(cháng)型材
時(shí)效爐由四大部分組成:爐體,料車(chē),熱風(fēng)系統,電器控制
爐體由鋼材圍成一個(gè)大空間,爐由前門(mén)及后壁封閉,形成一個(gè)熱風(fēng)與鋁型材熱交換的空間。外面由A3鋼板,采用連繼焊接,并用型鋼加強,強度足夠,氣密性好。再采用我廠(chǎng)特有的色調油漆,美觀(guān)實(shí)用。內面板采用A3鋼板,為適應鋼板在常溫~250℃的熱變化。
爐門(mén)采用導軌式設計,靠爐門(mén)自重封閉爐門(mén)口,確保在加熱時(shí)熱氣不外泄。爐門(mén)的啟閉用擺線(xiàn)針減速機帶動(dòng),并輔以平衡重錘,利用電磁制動(dòng)電機的自鎖,防止爐門(mén)自墮,確保運行安全。
料車(chē)由型鋼焊接而成,該爐由料車(chē)進(jìn)爐加熱,料車(chē)用牽引鏈通過(guò)擺線(xiàn)針輪減速機及鏈輪來(lái)驅動(dòng),料車(chē)沿路軌行進(jìn),平穩可靠。路軌及料車(chē)內的料框由買(mǎi)方制造并安裝。
爐子的加熱用燃氣燃燒機,加熱后的空氣被雙吸式循環(huán)風(fēng)機送往料車(chē)上的分風(fēng)口,并通過(guò)分風(fēng)口分層噴向待加熱的產(chǎn)品。煙氣通過(guò)煙囪排走,維持正常的燃燒。爐內的溫度通過(guò)爐邊前、后合理分布的熱電偶測定,并控制火力的大小。
可根據客戶(hù)所提出要求,我們根據擠壓鋁型材的長(cháng)度和規格來(lái)設計各種符合熱處理工藝的時(shí)效爐。